Castolin Eutectische oplossingen om de productiviteit van recyclingbedrijven te verhogen

Het Slijtvast maken van kritieke apparatuur kan recyclingbedrijven helpen om hun financiële en milieukosten aanzienlijk te verlagen.

Recyclingbedrijven spelen een steeds belangrijkere rol in het behalen van duurzaamheidsdoelstellingen. Maar om deze cruciale dienst te kunnen leveren, moeten ze winstgevend zijn en een aantal uitdagingen overwinnen. Ten eerste is er de sterk fluctuerende waarde van gerecyclede materialen. De prijs van koper of aluminium kan bijvoorbeeld plotseling dalen, waardoor het minder winstgevend of mogelijk zelfs niet de moeite waard wordt om ze te recyclen. Dit drijft exploitanten ertoe te streven naar maximale productiviteit met een minimum aan stilstand tijd van de apparatuur. Ze vertrouwen erop dat de apparatuur efficiënt en betrouwbaar werkt, met een snelle reactietijd in geval van een defect.

Ten tweede zijn de stijgende energieprijzen een belangrijke factor. Daarom is energie-efficiëntie van cruciaal belang om de winst op peil te houden en te voldoen aan de steeds strengere CO2-emissiedoelstellingen.

Geschikt voor zware toepassingen

Om te onderzoeken hoe wearfacing kan helpen deze uitdagingen aan te gaan, is het nuttig om de aard, functie en bedrijfsomstandigheden van recyclingmachines te begrijpen. Hoewel het een complexe industrie is die vele segmenten beslaat, zijn er enkele gemeenschappelijke processen, waaronder:

• Materiaalinzameling en transport naar de recyclinglocatie
• Verplaatsing van materialen binnen het terrein
• Vermalen of breken om materiaal tot de juiste grootte te verkleinen voor het volgende proces
• Sorteren in verschillende materiaalstromen
• Verdere verwerking – inclusief raffinage
• De gerecyclede grondstof leveren aan fabrikanten of gebruikers

Tijdens deze activiteiten veroorzaakt veelvuldig contact tussen de materialen en de hanterings- of verwerkingsapparatuur slijtage, erosie, schokken, vermoeidheid en trillingsbelasting in verschillende combinaties. Dit resulteert uiteindelijk in slijtage, schade en mogelijk falen.

Wat kost slijtage echt?

Er zijn aanzienlijke kosten verbonden aan het vervangen van versleten onderdelen. Niet alleen de aanschaf van een nieuw onderdeel, maar ook het arbeidsloon om het aan/in te brengen en het productiviteitsverlies terwijl de machine buiten bedrijf is. De kosten kunnen aanzienlijk oplopen wanneer een plotselinge storing een ongeplande uitval veroorzaakt.

Bij sommige belangrijke onderdelen, zoals de snijelementen in een versnipperaar, leidt slijtage ook tot een inefficiënte werking. Een versleten snijrand kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat materiaal meerdere keren door de versnipperaar moet worden gevoerd om de juiste grootte te bereiken. De machine werkt dus langer, ondervindt nog meer slijtage, verbruikt meer energie en er is extra arbeid nodig om de machine te bedienen.

Het is zelfs mogelijk dat een versleten blad met meer kracht moet worden gebruikt dan een scherp blad. Ook dit verhoogt de energiekosten en de koolstofuitstoot.

Wearfacing kan een verschil maken
Wearfacing, soms ook hardfacing genoemd, kan deze kosten aanpakken door de levensduur van onderdelen te verlengen door een slijtvaste en duurzame oppervlaktecoating aan te brengen. Deze kan worden aangebracht op een nieuw onderdeel of als onderdeel van een reparatie, waardoor het onderdeel wordt hersteld en verbeterd en een langere levensduur krijgt in optimale conditie.

Elk type recyclingmachine en -proces stelt andere uitdagingen op het gebied van verwerkte materialen, slijtagepatronen, druk, temperaturen en de aanwezigheid van corrosieve stoffen. Harde materialen zoals metaal kunnen een bijzondere uitdaging vormen, maar zelfs ogenschijnlijk zachte stoffen zoals papier kunnen aanzienlijke slijtage veroorzaken.

Dat betekent dat voor wearfacing geen twee toepassingen hetzelfde zijn en dat de structuur en samenstelling van de oppervlaktecoating moet worden aangepast om aan specifieke eisen te voldoen.

Slijtagebeheeroplossingen afstemmen op de toepassing

Voor veel soorten recyclingapparatuur is het eenvoudig om slijtagegevoelige oppervlakken te bekleden met CastoDur Diamond Plates (CDP®). Deze oplossing is een eenvoudig te lassen stalen plaat bedekt met slijtage- en erosiebestendige legeringen. De plaat kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor de bekleding van bulldozer- en grijperbakken, zijkanten van transportbanden, goten en elk ander opvang- of transportoppervlak in de recyclingfabriek.

Omdat ze zeer goed bestand zijn tegen schuren, stoten en trillen, gaan dit soort slijtplaten meestal vijf keer langer mee dan standaardvoeringen. Ze kunnen gemakkelijk worden gesneden, gevormd en gemonteerd om elk oppervlak te beschermen met schroeven, klinknagels of puntlassen. Platen kunnen worden geleverd als standaardplaten of als voorgesneden en gevormde secties die zijn afgestemd op de afmetingen en vorm van de apparatuur. Flexibiliteit in het ontwerp is vooral belangrijk bij de bekleding van de cilindrische of conische delen van een cycloon of de binnenoppervlakken van breek-, maal- en mengmachines voor glas.

Voor leidingen is er een andere kant-en-klare en eenvoudig te installeren oplossing beschikbaar in de vorm van CastoTubes met buissecties, bochten en Y-verbindingen met een legering versterkte voering.

Om de levensduur van de breek- en snijelementen van brekers en shredders te verlengen, kunnen de oppervlakken worden versterkt met slijtlagen van legeringen en polymeren, zoals MeCaTec van Castolin Eutectic, terwijl lasdraden kunnen worden aangebracht om oppervlakken te versterken. In het ideale geval worden deze oplossingen toegepast op nieuwe onderdelen om preventief te werken. Maar ze worden ook vaak gebruikt bij reparatie- en restauratieprojecten.

In sommige toepassingen is het mogelijk om de oorspronkelijke vorm en scherpte van een snijvlak te herstellen. Als het echter gaat om onderdelen zoals grote hamers die een aanzienlijk gewicht aan metaal kunnen verliezen als ze versleten zijn, is restauratie door lassen niet rendabel. Hier is het belangrijk om vanaf het begin een slijtlaag aan te brengen om de levensduur van de hamer te verlengen. In back-to-back vergelijkingstests met klanten is het verschil in duurzaamheid tussen behandelde en onbehandelde hamers zeer duidelijk.

Ondersteuning door technische applicatiespecialisten
Castolin Eutectic heeft een wereldwijd team van goed opgeleide en ervaren field engineers om te helpen met het beoordelen van slijtageproblemen, het aanbevelen van oplossingen en training. Dit wordt ondersteund door de Castolin Eutectic EcoTest calculator, die de besparingen in kosten en CO2 uitstoot laat zien voor voorgestelde oplossingen voor slijtagebescherming.

Ga voor meer informatie over hoe oplossingen voor slijtagebeheer de winstgevendheid en duurzaamheid van recyclingbedrijven kunnen vergroten naar https://www.castolin.com/.